国内外浆体传送管路中存在着磨损和结垢这样绝然相反的两大难题,相对来讲解决磨损问题要比解决结垢问题要容易些,重要管件有足够的硬度和耐磨损性,成本有不很高就是可行的,而结垢问题就比较复杂,我们曾用表面对水和油亲和力弱,增力强的高分子材料衬于钢管中在结垢电厂灰管中试验,垢就不结了,但很快就将这种材料磨得荡然无存,露出了钢管,钢管内表面又很快的结了垢. 这是因为任何浆体豆油磨损和结垢的两重性,浆体是大小颗粒介质组成的,流动时就会对管道内表面产生腐蚀,同时由化学成分和物理性能的不同又可能结垢.清河发电厂的灰渣管路内壁的上半部结垢,下部分磨损就是例证.所以完全不结垢的材料能解决结垢的材料能解决结问题,但不能同时解决磨损问题,从理论上讲如能找到一种结垢与磨损的速度相等,处于临界点的材料是最为理想的,但实际上随着浆体的化学成分和物理性能的变化,临界点就起变化,有多变的浆体而无多变的材料,故至今世界上没有人能根本上解决结垢问题,基于这一事实我们改变了方向研制出一种防结垢型铸石耐磨球阀.方法是双向密封的铸石耐磨球阀的阀体上加一个进水冲洗口和一个出水排污口,上口接压力水管,下口接排渣管,均按阀门控制.在球阀开,关过程中浆体随球体内流道两端进入阀体,当球阀完全打开或完全关闭后,前后流道于阀体之间由于自密装置的作用而完全隔绝,这时打开阀体的进出口用清水冲刷阀腔,将灰渣清楚使其不至于淤结,每开依次球阀或关一次球阀都冲刷一遍,这样保证了球阀的运转灵活.为解决前后及流道的结合处结垢的这一难题,为免除冲刷的繁琐,我们又研制了一种智能型的自动冲刷,防结垢球阀.
公称通径DN(mm) |
80-1200 |
公称压力PN(Mpa) |
1.0-20.0 |
适用介质 |
泥浆.灰渣浆.原油.油.水.汽等 |
使用温度℃ |
-40-120. -40-250 |
传动方式 |
手动.电动.气动.滚动 |
公称通径DN(mm) |
材料 |
阀体.阀盖 |
WCB |
球体 |
WCB+1Cr18Ni9Ti |
流道 |
玄武岩铸石 |
阀杆 |
40Cr |
截止密封圈 |
四氢呋喃聚醚.氟橡胶 |
陶瓷阀门比金属具有高得多的结合强度,一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进,其韧性和强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展。
近年来,新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。